锂电池量产中，极片掉粉、隔膜积尘、铝塑膜微粒污染，是导致电池短路、自放电大、析粉、鼓包、漏液的核心诱因。锂电膜材超薄、怕水、怕拉伸、怕接触划伤，传统除尘方式完全无法适配，USC干式超声波除尘成为新能源锂电产线的刚需设备。
USC在锂电全工序应用场景
1、正负极极片涂布前后除尘极片辊压、分切、模切过程会产生大量活性物质微粉、铜铝箔碎屑。USC非接触式超声除尘，彻底清除表面细微粉尘，避免涂布颗粒、涂层不均、后期掉粉脱层，提升极片一致性与循环寿命。
2、PP/PE锂电隔膜在线除尘隔膜超薄多孔、极易藏尘、不能沾水、不能接触挤压。USC声场穿透微孔结构，剥离孔道内浮尘，杜绝粉尘堵塞透气孔、造成电芯内阻异常、局部过热风险。
3、电池铝塑膜封装前除尘铝塑膜裁切、冲压后表面容易吸附环境微尘，封装后容易出现夹层异物、封装气泡、气密性不良。USC干式除尘保证膜面绝对洁净，提升热封强度与电池密封性。
4、电芯组装、叠片前预处理叠片、卷绕前在线除尘，减少电芯内部异物混入，降低电池自放电、微短路不良，大幅提升动力电池安全可靠性。
锂电行业独有优势
全程干式无水，杜绝隔膜吸水、极片受潮；无接触不伤超薄基材、不改变孔隙率；无耗材自动化运行，适配锂电高速卷对卷产线，是动力电池、储能电池、3C小锂电量产标配除尘方案。
