连接器有着许多的种类，根据不同的分类，也有相应不同的型号。若是按功能分可以分为电连接器、通讯连接器。按用途则可以分为民用连接器、军用连接器和航空航天连接器等，那么连接器中的产品为什么会用到等离子清洗机呢？这其实很大程度上取决于连接器的基本性能要求。
机械性能、电气性能和环境性能被称之连接器的三大基本性能，而若是使用等离子清洗机对连接器的表面进行处理，都会提升或改善这三大基本性能。
1、机械性能指标
插拔力和耐久性是机械性能的两个关键指标，与材料、工艺和表面处理等都有关系。等离子体，具有化学特性和物理特性，会与连接器组件材料表面的肉眼看不到的有机物和杂质进行反应，形成洁净的表面和活性基团，增加金属和聚合物等的粘接性能，成倍提升抗拉能力。
2、电气性能指标
绝缘电阻、接触电阻和抗电强度是连接器主要的电气性能指标，绝缘体与封线体之间的粘接强度和可靠性，对抗电强度影响很大；如果两者之间的粘接不良，可能会导致漏电，连接器的抗电强度会大打折扣。等离子表面处理不仅能提高粘接强度，而且不会影响接触电阻和绝缘电阻的性能指标。
3、环境性能指标
耐候性能，即环境性能，一般包括耐寒、耐热、耐湿、耐盐雾、冲击和振动等指标，主要是考核连接器的可靠性。涉及到表面处理的有字符印刷的强度、各种材料之间的粘合度等。等离子表面处理是干式处理，不会带入其它副产物，对表面附着力和粘接强度都有非常大的改善。
一般民用连接器在加工过程中，表面处理只需要采用超声波去除表面脏污即可，不需要经过等离子清洗处理。除非特殊材料，比如PP、PTFE等表面能比较低的材料，胶水成本比较高，对人体有伤害，才会考虑用等离子处理工艺。若是在军用和航空航天领域内，由于其环境的特殊性，等离子体可以提高表面清洁度，改善材料的表面能，可以说如今连接器采用等离子表面处理工艺已成为必须。
