在线等离子表面处理机是一种集成于生产线的自动化表面处理设备,通过等离子体技术对材料表面进行清洁、活化、刻蚀或涂层等处理,显著改善材料表面性能。
技术特点
优势 | 应用价值 |
高效连续作业 | 与生产线无缝对接,处理速度快(如半导体晶圆每小时处理数百片),适合大规模量产。 |
表面改性精准可控 | 可通过调节气体种类、功率、时间等参数,实现从纳米级清洁到微米级刻蚀的精确控制。 |
无化学污染 | 干法工艺无需溶剂,减少废水 / 废气排放,符合环保要求(如欧盟 REACH 法规)。 |
材料兼容性广 | 适用于金属、塑料(如 PP/PE)、玻璃、陶瓷、半导体(Si、GaN)、柔性电子(PI 膜)等。 |
多功能集成 | 可同步实现清洁、活化、刻蚀、沉积(如 PECVD 涂层)等多种功能。 |
低损伤处理 | 常压等离子能量较低,适合对热敏感材料(如生物芯片、光学薄膜)的表面改性。 |
技术参数
参数 | 典型范围 | 影响因素 |
处理宽度 | 100~2000mm(取决于喷嘴 / 腔室尺寸) | 生产线宽度、材料规格 |
功率密度 | 0.1~10W/cm²(射频)、10~100W/cm²(微波) | 材料厚度、处理深度要求 |
气体压力 | 真空型:10~1000Pa;常压型:大气压 | 等离子体类型(真空 / 常压) |
处理速度 | 0.1~10m/min(常压)、0.01~1m/min(真空) | 材料敏感度、工艺复杂度 |
均匀性 | ±5%(表面能或刻蚀厚度) | 等离子体分布、传动稳定性 |